레이저 용접, 레이저 절단, 레이저 마킹 및 기타 공정은 현재 자동차 산업을 포함한 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 용접
레이저 용접은 에너지밀도가 높은 레이저빔을 열원으로 사용하여 재료의 표면에 집중, 조사되어 빠르게 가열되어 녹고 접합된 후 냉각 및 응고되어 견고한 용접 접합부를 형성하는 기술입니다. .
적용 대상: 차체 제조, 차체 부품의 고정밀 연결 달성; 엔진 및 변속기 시스템; 섀시 및 서스펜션 시스템; 배터리 모듈; 내부 및 배기 시스템 등
레이저 절단
레이저 절단은 집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 작업물의 표면을 조사하여 조사된 재료를 빠르게 녹이거나 기화하거나 제거하거나 발화점에 도달하도록 하며 동시에 고속 기류 동축을 사용합니다. 용융된 재료를 날려서 공작물의 절단을 달성하는 빔입니다.
자동차 분야의 특정 응용 분야: 자동차 차체 및 부품 절단; 자동차 내장 장식 부품 절단; 신에너지 자동차용 동력 배터리 생산; 3D 레이저 절단 기술; 특수재료 절단; 개인화 된 사용자 정의 및 수리 및 수정.
레이저 마킹
고에너지밀도 레이저빔이 가공물 표면에 작용하여, 버닝, 에칭 등을 통해 표면재질을 기화시키거나 색상을 변화시켜 필요한 그래픽 마크를 정확하게 형성합니다. 이러한 비접촉식 가공 방식은 금속, 플라스틱, 유리 등 다양한 재료에 적합하며 효율적이고 정확하며 환경 친화적입니다.
레이저 기술의 지속적인 발전과 대중화로 인해 자동차 제조 분야에서 레이저 기술의 기능성과 응용에 대한 사람들의 요구가 늘어나고 있습니다.
우리는 지속적인 혁신이라는 개념을 견지하고 자동차 제조 분야에서 레이저 기술의 적용 범위를 확장하기 위해 새로운 기술과 프로세스를 계속해서 탐색하고 개발해야 합니다. 동시에 기존 레이저 공정을 최적화하고 개선하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킬 것입니다.