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레이저 용접기는 용접 중에 보호 가스를 사용하는 이유는 무엇입니까?

Mar 24, 2024 메시지를 남겨주세요

이유 1: 초점 렌즈를 금속 증기 오염 및 액체 방울 튀김으로부터 보호할 수 있습니다.

보호 가스는 레이저 용접기의 초점 렌즈를 금속 증기 오염과 액체 방울의 튀는 것으로부터 보호할 수 있습니다. 특히 고출력 용접 시에는 분사되는 재료가 매우 강력해지므로 렌즈 보호가 더욱 필요합니다.

이유 2: 보호가스는 고출력 레이저 용접으로 생성되는 플라즈마 차폐를 분산시키는데 매우 효과적입니다.

금속 증기는 레이저 빔을 흡수하여 플라즈마 구름으로 이온화되고, 금속 증기 주변의 보호 가스도 가열로 인해 이온화됩니다. 플라즈마가 너무 많으면 레이저 빔이 어느 정도 플라즈마에 의해 소모됩니다. 두 번째 에너지 유형인 플라즈마는 작업 표면에 존재하여 용융 깊이가 얕아지고 용접 풀 표면이 넓어집니다. 전자와 이온 및 중성 원자의 충돌을 증가시킴으로써 전자의 재결합 속도가 증가하여 플라즈마의 전자 밀도가 감소합니다. 중성 원자가 가벼울수록 충돌 빈도와 재결합 속도가 높아집니다. 반면에 이온화 에너지가 높은 보호 가스만이 가스 자체의 이온화로 인해 전자 밀도를 증가시키지 않습니다.

이유 3: 보호가스는 용접공정 중 공작물의 산화를 방지할 수 있습니다.

레이저 용접기는 보호를 위해 가스를 사용해야 하며, 프로그램은 보호 가스를 먼저 방출한 다음 레이저를 방출하도록 설정하여 연속 처리 중 펄스 레이저의 산화를 방지해야 합니다. 불활성 가스는 용융 풀을 보호할 수 있으며, 표면 산화를 고려하지 않고 특정 재료를 용접하는 경우 보호를 생략할 수도 있습니다. 그러나 대부분의 응용 분야에서 헬륨, 아르곤, 질소 및 기타 가스는 용접 공정 중 작업물의 산화를 방지하기 위한 보호로 자주 사용됩니다.

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