레이저용접기의 용접품질과 문제해결을 개선하는 방법

1. 첫째, 용접 품질을 검사해야 합니다. 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다. 시각 검사와 파괴 검사입니다. 이름에서 알 수 있듯이 시각 검사는 작업자가 풍부한 작업 경험을 바탕으로 용접 제품이 적격인지 여부를 판단하는 프로세스입니다. 그러나 이 검사가 충분하지 않으면 파괴 검사가 필요합니다. 파괴 검사는 용접된 기본 소재를 찢어서 확인하는 것을 포함합니다. 또한 인장 시험기를 사용하여 인장 강도를 테스트할 수도 있습니다.
2. 둘째, 현상에 근거하여 원인을 분석한다. 일반적으로 용접 가공이 불량하면 재료에 문제가 있을 수 있다. 레이저 용접기는 재료 품질을 확인한 후 재료를 교체하거나 레이저 용접기의 파형 설정 공정 조건을 변경하여 문제를 해결해야 한다. 용접 제품의 동일한 부분에 연속적인 용접 결함이 있는 경우 작업대와 고정구에 문제가 있을 가능성이 크다. 가끔 용접 침투와 가상 용접이 있는 경우 용접기의 에너지 안정성이나 작업대와 고정구에 문제가 있는지 확인할 수 있다.
레이저용접 중 화염이 약해지면 어떻게 해야 합니까?
1. 냉각수 오염이나 장기간 냉각수 교체 실패는 냉각수 교체 및 UV필터 유리관, 크세논 램프 세척을 통해 해결 가능합니다.
2. 초점 렌즈 또는 레이저의 공진 공동 막이 손상되거나 오염된 경우 적절한 시기에 교체하거나 청소해야 합니다.
3. 주요 광학 경로 레이저 오프셋, 주요 광학 경로의 전체 반사 및 반 반사 필름을 조정하고, 이미지 용지를 사용하여 원형 광점을 확인 및 조정합니다.
4. 레이저는 포커싱 헤드 아래 구리 노즐 중앙에서 출력되지 않습니다. 45도 반사 필름을 조정하여 노즐 중앙에서 레이저를 출력합니다.
5. 셔터가 완전히 열리지 않았습니다. 셔터 커넥터에 윤활유를 점검하고 추가하여 원활한 기계적 작동을 보장합니다.